経営層では、迅速で柔軟な意思決定を目的に、Mµgenを活用して受注残高や売上高の可視化に取り組みました。従来は、営業部門や経理部門の担当者が月次で集計したデータをもとに経営会議で報告が行われていましたが、その情報はリアルタイム性に欠け、タイムリーな意思決定が難しい状況にありました。Mµgenの導入により、日々変動する受注残高や売上高が即座に可視化され、経営層は数か月先までの業績見込みを把握できるようになりました。これにより、経営判断のスピードと精度が向上し、柔軟で迅速な意思決定が可能になりました。結果として、経営全体の効率性と競争力が高まり、より効果的な経営戦略の実行が実現しています。

営業部門では、原材料コスト変動をタイムリーに把握し、顧客対応や販売戦略の柔軟化を目的に、原材料コストの可視化に取組みました。従来は、基幹システムから製品コストを一つずつ手動で抽出し、過去データと照らし合わせながら原材料コストの変動を確認していましたが、複数の製品や原材料にまたがる作業が煩雑で、部門間の情報共有も難しい状態でした。Mµgenの導入により、原材料コストの変動がリアルタイムで可視化され、営業部門ではこれを即座に把握し、顧客への価格転嫁の説明や交渉をタイムリーに行うことが可能になりました。その結果、顧客の理解を得ながら、迅速な販売価格の調整が可能となり、業務効率の向上と顧客満足度の向上に貢献しています。

開発部門では、競争力のある材料選定とコスト試算を迅速に行い、収益性の高い製品開発を目的に、製品設計と原材料コストを柔軟に紐づける取組みを行いました。従来は、各開発担当が個別に古いコスト情報や独自の計算式を使用して原価試算を行っており、情報の統一性がなくデータのサイロ化が進んでいたため、過去の設計情報を他の担当者が参照することが困難でした。Mµgenの導入により、複雑な製品のコスト構造が瞬時に可視化され、部門全体で一貫した材料選定と原価試算が可能になりました。その結果、データの統一性が確保され、迅速かつ正確なコスト計算ができるようになり、収益性の高い製品開発が促進されています。また、開発部門内のデータ共有が進んだことで、製品の競争力向上にも繋がっています。

品質管理部門では、顧客満足度の向上と不具合対応の迅速化を目的に、Mµgenを活用して苦情や不適合情報の可視化に取り組みました。従来は、これらの情報がワードやエクセルで個別に管理され、進捗状況を部門全体で把握するのが困難で、対応の遅れや漏れが頻発していました。Mµgenの導入により、苦情や不適合情報、対応状況がリアルタイムで可視化され、是正処置が漏れなく迅速に実施されるようになりました。その結果、品質管理業務の効率化が進み、顧客からのフィードバックにもスピーディーに対応できるようになり、顧客満足度の向上に大きく貢献しています。